实验小型涂布机虽说操作起来是比较简单的,也是自动式涂膜,但是细节不注意好,却很容易出现翻车现象。一般选择自动涂膜机来涂布,往往对涂膜的均匀度、精度的要求是比较高的
梳理了七点操作失误问题及可能出现的后果:
1、线棒涂布器刮涂中在滚动
这种比较马大哈的现状,线棒涂布器无论是手动刮涂或者是自动涂膜,都是要保持固定垂直刮下来,不能滚动式的刮涂下来。如果线棒刮涂过程中有在滚动,那么说明没有固定紧线棒,正常的小型涂布机都可以将线棒固定紧,这样可以保持涂膜更加平整均匀。当然,随着长时间的使用,这个压紧阀也可能出现松动,这是就需要进行维修。
2、刮刀先压紧底材再调膜厚
小型涂布机有线棒式的,也有刮刀式的,线棒式的比较简单,只需要将线棒装进线棒槽,放下压杆就好了。但是刮刀就不同,刮刀需要先将压杆放下来,通过调节刮刀千分尺来让刮刀压紧底材,然后再反向调节刮刀与底材的厚度,以此来控制涂膜的厚度。
所以,如果没有先压紧底材,直接调节刮刀,那么肯定会出现涂膜厚度过大的现象。
3、样品刮涂前有气泡
我们都知道,如果有粘度的产品有气泡,干燥后可能就会出现坑洼的情况。同样的,实验涂膜中,在刮涂薄膜前要确保挤在底材上的样品不能有气泡,不然会出现凹点的现象,影响涂膜的整体的均匀性。
如果挤压在底材上的样品有气泡,可以用小吸管将样品上的气泡吸掉。
4、速度控制得过快或过慢
虽然一般样品涂膜速度大概是100mm/s,但是不同样品要控制的涂膜速度是不同的,比如粘度比较大,那么速度要慢点,不然容易划痕。粘度比较小,速度可以稍微快点,避免干燥过快。另外,对于易挥发样品,涂膜的速度要更快,快过于挥发速度。所以在速度的调设上也是要进行尝试,设定合适的速度。
登王水性涂料(安庆廠)实验室一隅
5、真空吸附没有吸附平整
用户初次使用真空吸附涂布机,很多都会出现一种疑惑,开启真空吸附功能后怎么薄膜还是不平整。如果这种情况,要检查一下是否有将所有的真空孔都堵住,要让真空吸附功能发挥正常,是要将所有孔堵住,避免漏气。
6、薄膜底材上刮涂的膜有真空孔点
对于特别薄的薄膜底材是要选用真空吸附功能,但是却有一种尴尬的现象,刮涂干燥后,薄膜上有整整齐齐的一排真空孔点。这种情况主要是由于真空底材过薄,被真空孔吸下去了,导致涂膜出现孔点。
一般情况下,可以有两种解决办法:1)在底材上垫一层薄的纸,可以降低吸附过大;2)刮涂后立马关闭真空吸附功能,利用样品的流平性来自动流平整个薄膜,减轻干燥后明显的孔点。
7、同根棒,手刮比涂布机刮涂的薄膜更薄
出现这种情况,基本就是压力问题了。如果线棒涂布机刮涂出来的薄膜比手动刮涂的还厚,那么说明涂布机压杆的负荷力不够,施加在线棒上的压力比手动刮涂的压力小,这时候,要考虑更换涂布机的负荷重量。另外,如果刮涂的湿膜厚度不到1.5μm,也可以采用大施力的线棒涂布机配套1.5μm的线棒进行刮涂。
登王水性涂料(苏州廠)展示间一隅
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