一些需要涂层的复杂零件不适合喷涂，粉末喷涂或其他广泛使用的涂覆方法。浸涂是对充满角，缝隙和其他难以触及区域的材料进行精加工的一种选择过程，前提是可以将这些难以触及的区域排出。制造商已经使用浸涂工艺将近一个世纪，以对难加工的金属，陶瓷，塑料，PVC和其他几何形状具有挑战性的零件和产品进行喷涂。

工业浸涂工艺

浸涂工艺可以分为四个阶段：
1.预处理：浸涂需要可控的环境和干净的表面，以准备接受涂料。这通常需要溶剂或磷酸盐浴来清洁基材，有时需要喷砂处理以磨蚀表面并促进附着力和有效的材料转移
2.浸入：首先，将材料以恒定速度浸入（浸入）涂层中。浸入之前，可能有必要用底漆对零件进行预处理，以确保表面清洁并准备好接受涂层。
3.住宅：心轴保持完全沉浸在浸涂用于在指定的时间周期。
4.抽出：心轴以恒定的速度抽出，没有任何颤动，以实现均匀，光滑的光洁度。撤出速度越快，应用越厚，因为撤出速度越快，在涂料可以倒流回溶液之前，会将更多的涂料拉到基材上。在所有其他因素相同的情况下，较高粘度的涂料在浸涂中的涂覆也比低粘度涂料更厚。

汽车车身浸涂工艺

为什么要使用浸涂

浸涂有几个独特的优点。快速浏览一些常见应用程序可以说明这些优点：
金属HVAC组件的浸涂：浸涂的最重要的优势可能是它能够为具有挑战性的几何形状的基材提供完整的覆盖。例如，如右图所示的金属鼓风机轮被用于HVAC和空气污染控制行业的离心风机中。通常被称为“松鼠笼”，叶轮上的叶片对于风扇的基本功能至关重要，但使喷涂或粉末涂层成为噩梦。想象一下，一名技术人员试图将涂料喷涂到车轮上的数百个缝隙中，以均匀的厚度或有效的方式喷涂更少的缝隙。然而，使用浸涂，涂层在整个表面上流动，从而相对容易地提供均匀的覆盖。

工具手柄浸涂：制造商通常希望在手柄上涂上柔软，可抓握的表面两种选择：注塑成型手柄套筒或涂浸涂。浸涂具有与注塑成型相同的效果，但是采用的是一种更简单，更经济的工业工艺。

金属仓储架的浸涂：金属仓储架由于其开放的几何形状经常被浸涂。如下所示的喷涂机架效率极低，并且与安装粉末喷涂生产线来喷涂这些材料相关的资本支出毫无意义。浸涂系统为链节围栏制造提供了类似的优势。

浸涂的其他优点：
浸涂线也是高效，最少浪费的系统，因为任何多余的涂料都会滴落回浸槽中，以用于下一轮应用。与喷涂生产线相比，喷涂生产线的很大一部分涂料最终落在涂覆材料周围的墙壁和地板上。带有喷涂线的采购代理在决定购买多少涂料时必须考虑这一点，但是可以确保，即使不是全部，浸涂线中的大多数涂料也会在所需的位置（待涂部件上）缠绕。鉴于其相对简单，重复的过程，浸涂也可实现自动化。
浸涂不是一个很好的系统，不应用于所有涂料应用。如果零件相对于涂层太轻，则它们可能会在浸入时漂浮，从而难以获得所需的光洁度。膜的厚度可以从顶部到底部变化（通常称为楔形效果），而下部底部边缘的涂层更重。如果浸渍涂料没有特别配制以防在固化期间因重力而防流挂，则它们也容易流挂和流挂。

为避免这些问题，与了解您的浸涂工艺和所需性能的专业配方师合作非常重要。浸渍涂料可配制用于多种固化类型，包括常规的热，紫外线或什至红外技术。它们还可以加入丰富的表面效果，以提供独特的表面效果。

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