A、手工处理法
1、手工处理法 | |||
工具类别 | 操作方法 | 质量要求 | 备注 |
砂布 | 轻微锈蚀用80~100号砂布顺物面每处打磨5~6个来回即可磨净锈蚀。 | 锈蚀彻底清除干净后,应再用棉纱或毛巾蘸汽油或清洁剂擦净浮锈。 | 砂布主要使用用于一般锈蚀的清除,对形状复杂的工件不适用于砂布除锈。 |
中度锈层先用60号砂布反复将锈层打磨至基本干净,而后改用80~100号砂布反复打磨至物面完全露出金属光泽。 | 当天工件除锈的质量经检查合格后,应即时涂装底漆保护,以防遇潮返锈。 | ||
对严重的额锈层应先用钢丝刷将锈层清净,而后用砂布磨光。 | |||
钢丝刷 | 仅适用于狭窄形状工件表面的锈蚀清除。如中度锈蚀,每处顺结构方向用力刷8~10个来回,即可刷净锈蚀,应用力反复刷至锈蚀干净。 | 工件表面能基本露出金属本色。 | 锈蚀清除干净后用汽油擦净浮锈,立即涂底漆保护。 |
死角等处不允许有明显的锈蚀。 | |||
钢铲刀(可用车工用的合金刀头焊接在直径10mm的钢筋面成钢质好的钢板制成) | 主要适用于锈蚀严重的工件,如角钢钢架、化工设备等无条件机械除锈的工件。操作时顺物面纵行依次将锈蚀清除至基本完全露出金属本色,而后配合粗砂布磨光。 | 大面与明显部位无锈蚀、无浮锈, | 汽油擦净后立即涂 |
狭窄及死角部位不得有明显的锈迹与积灰。 |
B、机械处理法
机械类别 | 操作方法 | 质量要求 | 备注 |
电动砂轮 | 先将砂轮固定在该机头部的轴头上。 | 表面无锈蚀,完全露出金属本色。 | 操作时应穿绝缘鞋和戴绝缘手套与防尘口罩以防触电或锈尘、灰尘吸入人体损害健康。 |
插上电源启动砂轮机试运转,确认运转正常后正式工作。 | 氧化层必须清除干净。 | ||
工作时先将铁毛刺等磨平,而后进行锈蚀和氧化层清除。 | 对砂轮机磨不到的部位应用砂布配合钢丝刷或钢铲清除锈蚀。不得有漏磨现象 | ||
电动圆盘式钢刷 | 将圆盘钢刷固定在该机设置部位,通过启动进行试运转。 | 大面无锈蚀及氧化层,有锈部位必须完全露出金属本色。 | 当天作业合格后立即涂底漆保护。 |
一般锈蚀应清除至完全露出金属光泽,严重锈蚀必须反复清除至彻底干净。 | 每件工件清除合格后,立即用汽油等洗擦净浮锈。 | ||
磨光机(电动) | 将砂布平整地紧夹在磨光机的底板上,圆盘式磨光机可用配套的圆形孔状砂布紧卡在磨盘上通电或升气进行试运转。 | 表面无锈蚀、氧化层等杂物。 | |
对锈蚀、氧化层以及旧漆层等依次清除干净。磨光机磨不到的部位可用针束除锈器进行清除。 | 清除后的工件表面应光滑干净,并有均匀细磨的磨痕。 | ||
工件每面的锈蚀及氧化层彻底清楚干净后,必须再进行一次全面磨光。使物面呈现金属本色并有均匀的磨痕为止,这样可增强底漆与金属面的附着力。 | 各边棱、死角等部位无锈蚀及积灰。 |
登王粉末涂料(客戶端)前处理線效果图
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