混合、分散和研磨是现代工业中最常用的三种技术。每一种方法都有其独特的特点，对于跨多个行业、部门和产品利基的大规模产品制造至关重要。但它们到底是什么，它们之间有什么区别
虽然这三个概念因其相似性而常被误认为彼此，但它们之间存在着显著的差异。在这篇文章中，我们将仔细研究混合、分散和研磨的定义，并讨论它们之间的异同。

1.混合

根据定义，混合是指通过混合两种或两种以上不同的单独成分或颗粒，系统地创造出一种单一的材料。这些成分通常通过叶轮的后缘送入旋转的叶轮。
在混合过程中，整个容器内的物料流动取决于颗粒的类型和尺寸以及（更重要的）叶轮的转速。
虽然混合（有时也称为混合）和分散通常非常相似，因为它们都涉及粒子的混合，但是混合使用“流驱动”过程来获得结果。在这里，两种或两种以上的液体被熔化，一种适用的可溶固体可以溶解。因此，在混合过程中使用的许多机器也可以应用于分散。叶轮的尺寸和所需的混合速度将取决于配料的各种特性，如粘度。

登王水性涂料（安庆廠）制造车间攪拌段效果图

2.分散

分散体是一种混合物，其中一种材料的颗粒分布在另一种材料的连续相中。
听起来很复杂简单地说，分散的目的是将固体与液体混合，或将液体与其他液体混合。成品材料必须具有非常细的颗粒，目的是使颗粒在液体中均匀分布。在分散的情况下，机器会将颗粒分解，使其分散，形成均匀的材料混合物。如果这些颗粒保持团聚（聚集在一起），它们的总表面积将无法被液体溶液接触。因此，分散会使它们分解，进一步暴露它们的表面积。这个过程叫做：润湿。

混合是流动驱动的，而分散是剪切驱动的过程。在这里，叶轮边缘产生了沿可溶性光谱分散颗粒所需的作用。这一过程通常在高速下进行，比传统的混合方法需要更多的能量。
除了明显的涂料制造外，在乳霜、乳液和其他化妆品的生产过程中，将打火机基液体、油、蜡和干成分结合起来的工艺也属于分散的范畴。
分散设备的一些例子包括转子定子和高剪切实验室混合器。

3.研磨

研磨过程不同于混合和分散。它更进一步：粒径减小。然后，将混合物转移到需要进一步细化的研磨机中进行粒度预处理。研磨机部件使用各种机械力“攻击”颗粒：介质、销钉和筛网，以实现颗粒破碎。这一过程有助于最大限度地提高原料的产量，在许多情况下，还可以提高产品的功能性。在涂料和油墨的情况下，它有助于颜色发展，薄膜性能和产品流动。

登王水性涂料（安庆廠）研磨段车间效果图

根据理想的最终粒径，可对磨机进行调整，并控制环境温度，以达到预期效果。市场上有许多种类型的钢厂，选择过程可能会令人望而生畏。在试验过程中，有一些关键因素需要调查，设备供应商经常提供试验服务，以确保设备与应用的适当匹配。

登王水性涂料（安庆廠）实验室一隅

登王涂料创立于1986年11月，主要产制工业用烤漆、喷漆及各种环氧树脂相关应用产品，30多年以来，登王公司不断研究发展与创新，先后开发轮圈涂料、自行车涂料、塑胶涂料、保温杯涂料、水性涂料、粉末涂料、重防腐涂料、地板涂料、粘合剂（A.B胶/复合材胶）、渔具涂料、灯饰涂料、运动器材涂料、工具机涂料、木器涂料、鞋材钮扣金属涂料广泛的应用在各行各业。可直接联系全国统一客服热线：400-828-1501/0512-63966888我们期待您的来电