聚氨酯是聚氨基甲酸酯的简称，由多异氰酸酯和多元醇（包括含羟基的低聚物）反应生成。聚氨酯粉末涂料主要由固化剂、封闭剂和多元醇树脂组成，其中固化剂多采用内封闭型多异氰酸酯，而多元醇树脂绝大多数选用聚酯树脂。聚氨酯粉末涂料是由粉末聚氨酯树脂、固化剂（含羟基等官能团的聚合物）、颜料、填料以及助剂等组成彩色粉状混合物，其平均粒径为40～60μm。通常是将各物料高速混合后，于100～120℃挤出、冷却、粉碎、筛分而制得。聚氨酯粉末涂料有封闭性聚氨酯粉末涂料（聚酯-氨基甲酸酯型粉末涂料、丙烯酸-氨基甲酸酯粉末涂料）和紫外光固化粉末涂料。

登王粉末涂料（客戶端）涂裝现场实拍

常见的聚氨酯粉末涂料有如下三大系列。

1、封闭型聚氨酯粉末涂料系列
这类粉末涂料的配制和应用原理与封闭型聚氨酯涂料相同，常用适当的封闭剂和二异氰酸酯及其加成物或预聚体进行反应，进而形成不含NCO基的封闭型聚氨酯，在制粉工艺的温度（100～120℃）下是稳定的，可与含活性氢的固化剂、颜料及助剂一起制粉。当温度高于130℃时，这种封闭型聚氨酯会解封，而解封后的NCO基会立即和固化剂反应，形成稳定性更高的聚氨酯涂层。使用被封闭的IPDI或HDI缩二脲，可制得耐候性很好的高装饰性粉末涂料。甲苯二异氰酸酯及其加成物的价格较低，因此也常采用。为了提高其耐热性和改善其耐候性，常将TDI三聚后再封闭，以保证利用活性较大的对位NCO来进行固化成膜。三聚后的叔氮原子被异氰脲酸酯环所稳定，不易受紫外光的作用重排成醌式助色基团，因此聚氨酯粉末涂层的耐候性得以改善。
2、带羧基、羟基、环氧基、氨基的聚氨酯粉末涂料系列
封闭型聚氨酯粉末涂料在固化时有封闭剂释放出来，往往会污染大气和有损涂膜外观。为克服其缺陷，选用合适的原料，采用分步反应的方法，制备含有大量氨基甲酸酯键产带有羧基（COOH）、羟基（OH）、环氧基及氨基（NH2）的各类聚氨酯树脂，然后以含有环氧基的环氧树脂、异氰脲酸三缩水甘油酯、聚丙烯酸环氧酯、环氧聚氨酯、含羧基酸酐、羧基型聚酯树脂、羧基型丙烯酸酯、含羟基的脲醛树脂、聚酯树脂、N-酰基酰亚胺树脂以及N-酰基内酰胺树脂为固化剂，视聚氨酯树脂上所带官能基的不同选择合适的固化剂品种。采用此法制备聚氨酯粉末涂料时，因可供选择的原料品种很多，配方挑选余地大，故可按不同的使用要求进行配方设计，以制备出具有各种优异性能的一系列聚氨酯粉末涂料。
3、含NCO基的聚氨酯粉末涂料
该涂料制备原理是环氧倾倒物中的环氧基，在高温下并有碱性催化剂的作用下开环，立即与含NCO基的聚氨酯树脂形成二噁唑酮环而制成的：以含有NCO基的聚氨基树脂和作固化剂的特制环氧化合物及其催化剂、颜料、助剂等，按常规制法即可得到含NCO基的聚氨酯粉末涂料。其关键是特制环氧倾倒物及其催化剂的制备与选择，要求它在制粉的挤出温度下不开环，只在固化温度下开环并联成膜。这类聚氨酯粉末涂料不仅流平性好，涂膜光亮平整，而且耐高温性能、各项物理机械性能和耐候性优异。在制造过程中，因使用了含NCO基的聚氨酯树脂，所以应尽量避免与湿气接触，通常采用密闭式联动流水线生产。

登王粉末涂料（安庆廠）制造现场一隅

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