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影响双相涂层寿命的因素?-登王防腐涂料与您分享
来源:登王防腐涂料生技总工程師 | 发布日期:2022-07-04
影响双相涂层寿命的因素-登王防腐涂料 与您分享
在自动涂布生产线的情况下,张力调节和速度决定了涂层的质量。其他重要参数是:

碱性清洁剂浓度
用于转化涂层的浴浓度
在烘箱中固化(烘烤)时间
在底漆炉和面漆炉中均匀的温度和很好的的固化时间
双面涂层的最终测试
双面涂层的最终测试包括:

1.测试抗机械损伤(冲击试验)
该试验按ASTM 2774-84:冲击试验方法进行。该方法检查涂层在冲击载荷下破裂和失去粘附的倾向。


2.粘合性

弯曲试验在弯曲试验中,使用弯曲机根据ASTM D4145-83测试样品。任何分层,剥落或开裂都将被视为失败的标志。在底漆涂层之后进行测试以确定转化涂料浴的浓度和底漆涂料浴浓度是否足够。


3.柔韧性和抗裂性

测试该测试确定涂层在180度弯曲时的抗裂性。它是通过使用锥形心轴完成的。遵循的程序根据ASTM D522。

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4.涂层硬度试验

通过铅笔试验(硬度试验)评价处理过程中对机械损伤的敏感性。遵循ASTM D3363-74程序。


5.耐化学腐蚀性

这种测试在接触酸,碱性物质及其化合物时非常重要。将单独的样品分别浸入5%碱(Noah)和5%酸(H 2 SO 4)溶液中一天。记录颜色变化,起泡,开裂,解散和失去光泽。


6.盐雾评估

此程序在ASTM B11中列出。该测试用于预测涂层在含有盐和水分的气氛中保护钢的能力。盐雾由5%的氯化钠盐溶液制备。记录固定间隔后发现的腐蚀。如果样品不腐蚀,则表明适用于海洋环境的涂层。


7.耐热性

该测试表明涂层在高温条件下工作的能力。马弗炉用于该测试。在每小时热暴露后观察到起泡,失去光泽和颜色变化。
甲基乙烯酮试验
该试验遵循ASTM 4752,是涂层在甲基乙烯酮化学溶剂侵蚀影响下剥离倾向的指标。在棉绒的帮助下,MEK在涂层上摩擦100次。仔细记录并记录涂层的任何剥离。它是涂层耐溶剂性的指标。

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