双层粉末涂层是指在普通户外粉末涂层下面增加一层富锌底层粉末或是环氧底层粉末; 喷粉前的工艺准备：喷粉车间要有温湿度控制措施，其环境应控制在以下范围，超出此温湿度范围时应避免喷粉操作：温度15～35℃；相对湿度不大于80%R.H.;整个车间地面要及时清洁，不能积留明显的灰尘，清洁时须用半湿的拖把拖地，以免地面灰尘被激扬到空气中，整个车间的空气应清洁无尘，具体以工件静置车间中心地面一小时表面没有肉眼可见的灰尘为准。喷粉操作及放置磷化膜烘干后待喷粉的工件的区域应保持清洁、无尘。

喷粉工艺流程
磷化→磷化膜烘干→上挂素材→喷涂底粉（防腐粉末）→底粉固化→喷涂面粉（户外粉末）→面粉固化→成品检测→包装出货

登王粉末涂料客戶端涂裝現場效果图

（一.）磷化：完成了全部机械加工和焊接的工件在喷粉前必须进行磷化处理。工件在进行磷化处理时，要注意零件之间要避免相互接触、挤压，以防止表面有磷化不上的区域。
磷化后的磷化膜应完整连续，无明显发黄、生锈、挂灰现象，最后一道必须使用纯水洗，保证工件表面的残留药液被清洗干净。磷化膜质量必须达到磷化技术规范DKBA 0.450.0016的要求。
磷化膜烘烤要充分，温度应该设定110℃--140℃，温度不能超过150℃，烘烤时间不可过长，以10-15分钟为宜,以免磷化膜由于烘烤温度过高，烘烤时间过长而导致磷化膜粉化，影响涂层的附着力以及耐蚀性。

登王粉末涂料客戶端前处理现场效果图

（二.）上挂：上挂之前按设计要求对需要喷涂保护的工件要贴高温胶带进行喷涂保护，贴保护胶带以后再按工艺规定的方式（指装挂方向、挂点位置、装挂高度、每挂数量、每挂间距等等）将工件装挂到喷涂输送线（或喷粉定点工位）上。磷化膜发黄和生锈的工件不允许上挂，磷化膜应该呈完整连续的灰黑色。

重点注意：在整个过程中都必须戴干净手套拿取工件,切勿空手直接接触素材将手上油脂沾于素材上。

登王粉末涂料（安庆廠）廠区平面图

登王涂料创立于1986年11月，主要产制工业用烤漆、喷漆及各种环氧树脂相关应用产品，30多年以来，登王公司不断研究发展与创新，先后开发轮圈涂料、自行车涂料、塑胶涂料、保温杯涂料、水性涂料、粉末涂料、重防腐涂料、地板涂料、粘合剂（A.B胶/复合材胶）、渔具涂料、灯饰涂料、运动器材涂料、工具机涂料、木器涂料、鞋材钮扣金属涂料广泛的应用在各行各业。可直接联系全国统一客服热线：400-828-1501/0512-63966888我们期待您的来电