多数情况下，露底可以理解为零件一次上粉率低，造成的原因有：
（1）链速度过快，造成相应的喷粉时间过短；
（2）出粉量小，即输送气压偏低造成工件露底，或是供粉管路有堵塞；
（3）粉末涂料带电小，多数是由于静电发生器电压过低造成的，一般电压维持在80 KV左右；
（4）零件接地不好，由于挂具长时间反复使用，挂具表面粉层过厚未清理，造成挂具导电不良，电阻＞1MΩ，使得工件露底；
（5）工件尺寸偏大，而喷抢的位置或出粉扇面调节不当，宜造成露底，且多发生；
（6）还有一种露底，粉末涂料的喷涂层并不是很薄，也在工艺要求的厚度内，但固化后的粉末涂层却是露底，这可能与粉末涂料的颜料的等级、细度（尤其是百分中使用的钛百分）、消光剂、填料等材料的选择有关。这实际上是属于粉末涂料的遮盖力差；
（7）还可能是喷抢内的电阻器成套组件有问题，如放电针折段断、电阻器的电阻值不在标准范围内等，这就要求迅速更换喷抢的零件。

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